冷庫(kù)制冷管道如何安裝

 冷庫(kù)制冷管道如何安裝？冷庫(kù)工程的安裝每個(gè)細(xì)節(jié)都很重要，主要分為庫(kù)板安裝、冷風(fēng)機(jī)安裝、制冷機(jī)組安裝、制冷管道安裝、電控系統(tǒng)安裝、調(diào)試這幾個(gè)部分。今天我們主要來(lái)講一下冷庫(kù)制冷管道如何安裝。

  制冷管道直徑必須滿足冷庫(kù)設(shè)計(jì)使用要求，并且與各個(gè)設(shè)備之間保持一定的安全距離，安裝位置也需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。具體如下：

 1.冷庫(kù)工程調(diào)節(jié)站制作時(shí),每根出液管應(yīng)鋸成45度斜口,插入到底端,進(jìn)液管插入調(diào)節(jié)站管徑的4分之一處。

2.儲(chǔ)液罐管徑進(jìn)出口管徑按機(jī)組樣本上標(biāo)明的排氣和出液管徑為準(zhǔn)。

3.銅管管徑的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照壓縮機(jī)吸排氣閥門(mén)接口選擇管徑,當(dāng)冷凝器與壓縮機(jī)分離超過(guò)3米時(shí)應(yīng)加大管路直徑。

4.排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度,冷凝器位置高于壓縮機(jī)時(shí),排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在壓縮機(jī)排氣口處加裝液環(huán),防止停機(jī)后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處,再啟機(jī)時(shí)造成液壓縮。

5.冷凝器吸風(fēng)面與墻壁保持400mm以上距離,出風(fēng)口與障礙物保持3米以上距離。

6.冷庫(kù)工程膨脹閥應(yīng)安裝在盡量靠近冷風(fēng)機(jī)的位置,電磁閥應(yīng)安裝水平,閥體垂直并注意出液方向。

7.必要時(shí)在壓縮機(jī)回氣管路上安裝過(guò)濾器,以防止系統(tǒng)內(nèi)污物進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi),并除去系統(tǒng)內(nèi)水分。

8.制冷系統(tǒng)所有鈉子和鎖母緊固前,要抹冷凍油潤(rùn)滑,加強(qiáng)密封性,緊固后擦拭干凈,各截門(mén)盤(pán)根要鎖緊。

9.膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發(fā)器出口100mm—200mm處,用雙層保溫纏緊。

10.制冷系統(tǒng)安裝完畢后,要整體美觀,顏色一致.不應(yīng)有管路交叉高低不平等現(xiàn)象。

11.制冷管路焊接時(shí)要留有排污口從高低壓用氮?dú)獯滴圻M(jìn)行分段吹污,分段吹污完成后全系統(tǒng)吹污直至不見(jiàn)任何污物為合格.吹污壓力用0.8MP。

12.壓縮機(jī)吸氣管路和冷風(fēng)機(jī)回氣管路不得小于樣本標(biāo)明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力。

13.冷風(fēng)機(jī)回氣管出口處應(yīng)加裝U型彎.回氣管路應(yīng)坡向壓縮機(jī)方向,確保順利回油。

14.冷庫(kù)工程在全系統(tǒng)焊接完畢后,要進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn),高壓端充氮1.8MP.低壓端充氮1.2MP.在充壓期間用肥皂水進(jìn)行檢漏,仔細(xì)檢查各焊口,法蘭和閥門(mén),簡(jiǎn)陋完成后保壓24小時(shí)不掉壓。

  冷庫(kù)制冷管道如何安裝就介紹到這了，如果您要建造冷庫(kù)歡迎咨詢和順制冷。