屠宰廠車間冷庫安裝功能區設計
屠宰場車間和冷庫作為食品行業的重要環節，其設計對于保障食品安全、提高冷鏈物流效率至關重要。屠宰廠車間冷庫需圍繞 “鮮肉冷卻 - 分割暫存 - 凍品存儲 - 副產品處理” 全鏈條設計，分區需與屠宰線、分割車間無縫銜接，避免肉類二次搬運污染。
預冷排酸區（核心功能區）：溫度控制在0-4℃，專為屠宰后鮮肉設計，需滿足 “懸掛式存儲” 需求：頂部安裝可移動軌道（承重≥50kg / 米），軌道間距≥0.8 米，確保鮮肉均勻受冷，完成 24-48 小時排酸，同時配備濕度控制系統（相對濕度 85%-90%），防止肉質失水。區域需緊鄰屠宰生產線出口，設置專用通道（寬度≥2 米），便于鮮肉通過懸掛軌道直接進入，減少落地接觸。
分割冷藏區：溫度維持在0-2℃，與分割車間相鄰，采用 “操作臺 + 貨架” 組合布局：操作臺高度 0.85 米（適配分割作業），臺面做防腐蝕處理（如不銹鋼材質），下方預留排水口；貨架用于存放分割后小塊肉，層高≤0.4 米，避免堆疊壓傷肉質。區域需設置獨立新風系統，每小時換氣≥3 次，降低分割過程中細菌滋生風險。
凍品存儲區與副產品區：凍品區溫度≤-18℃，以 “地堆 + 重型貨架” 為主，貨架承重≥1000kg / 層，用于存儲長期冷凍的肉塊、肉片，堆高不超過冷庫凈高的 2/3（預留冷氣循環空間）；副產品區（如內臟、骨類）需與鮮肉區物理隔離，單獨劃分區域，溫度控制在 - 10℃~-15℃，配備專用密封容器，防止異味擴散。
另外需要遵循 “鮮肉進 - 分割 - 冷凍 - 出庫” 單向動線，避免交叉：屠宰線→預冷排酸區→分割冷藏區→凍品區 / 副產品區，各區域通道獨立，不設置交叉路口；出庫口靠近冷鏈運輸車停放區，設置裝卸平臺（高度與車廂平齊，配備密封式裝卸罩），減少凍品在常溫暴露時間。
