屠宰廠車間冷庫安裝功能區設計
屠宰場車間和冷庫作為食品行業的重要環節,其設計對于保障食品安全、提高冷鏈物流效率至關重要。屠宰廠車間冷庫需圍繞 “鮮肉冷卻 - 分割暫存 - 凍品存儲 - 副產品處理” 全鏈條設計,分區需與屠宰線、分割車間無縫銜接,避免肉類二次搬運污染。
預冷排酸區(核心功能區):溫度控制在0-4℃,專為屠宰后鮮肉設計,需滿足 “懸掛式存儲” 需求:頂部安裝可移動軌道(承重≥50kg / 米),軌道間距≥0.8 米,確保鮮肉均勻受冷,完成 24-48 小時排酸,同時配備濕度控制系統(相對濕度 85%-90%),防止肉質失水。區域需緊鄰屠宰生產線出口,設置專用通道(寬度≥2 米),便于鮮肉通過懸掛軌道直接進入,減少落地接觸。
分割冷藏區:溫度維持在0-2℃,與分割車間相鄰,采用 “操作臺 + 貨架” 組合布局:操作臺高度 0.85 米(適配分割作業),臺面做防腐蝕處理(如不銹鋼材質),下方預留排水口;貨架用于存放分割后小塊肉,層高≤0.4 米,避免堆疊壓傷肉質。區域需設置獨立新風系統,每小時換氣≥3 次,降低分割過程中細菌滋生風險。
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凍品存儲區與副產品區:凍品區溫度≤-18℃,以 “地堆 + 重型貨架” 為主,貨架承重≥1000kg / 層,用于存儲長期冷凍的肉塊、肉片,堆高不超過冷庫凈高的 2/3(預留冷氣循環空間);副產品區(如內臟、骨類)需與鮮肉區物理隔離,單獨劃分區域,溫度控制在 - 10℃~-15℃,配備專用密封容器,防止異味擴散。
另外需要遵循 “鮮肉進 - 分割 - 冷凍 - 出庫” 單向動線,避免交叉:屠宰線→預冷排酸區→分割冷藏區→凍品區 / 副產品區,各區域通道獨立,不設置交叉路口;出庫口靠近冷鏈運輸車停放區,設置裝卸平臺(高度與車廂平齊,配備密封式裝卸罩),減少凍品在常溫暴露時間。